– Nieinwazyjność: proces czyszczenia laserowego jest nieinwazyjny dla podłoża. Laser oddziałuje tylko na zanieczyszczenia, pozostawiając powierzchnię nietkniętą.

– Precyzja: lasery można precyzyjnie kontrolować, co umożliwia skoncentrowane usuwanie zanieczyszczeń bez naruszania otaczających obszarów.

– Bezpieczeństwo: czyszczenie jest bezpieczne dla operatora, ponieważ nie wymaga stosowania agresywnych substancji chemicznych ani niebezpiecznych narzędzi.

– Wielofunkcyjność: lasery można dostosować do różnych zastosowań czyszczących, takich jak usuwanie farby, rdzy, nalotów, powłok powierzchniowych i innych substancji.

– Oszczędność czasu i kosztów: czyszczenie laserowe jest bardziej efektywne i szybsze niż tradycyjne metody czyszczenia, co może prowadzić do oszczędności czasu i kosztów pracy.

Czyszczenie laserowe ma szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak przemysł, medycyna, elektronika czy sztuka. Wykorzystywane jest do usuwania farb, powłok ochronnych, rdzy lub innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych, takich jak elementy maszyn, narzędzia, elementy konstrukcyjne, itp. W medycynie jest używany do czyszczenia i dezynfekcji narzędzi chirurgicznych, usuwając skutecznie biofilm, tkanki lub inne substancje.